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双作用多级液压缸活塞杆端鼓起(爆缸)问题

admin2024-04-28人已围观

一、双作用多级液压缸活塞杆端鼓起(爆缸)问题

第二级活塞杆端出现鼓起的具体位置是不是密封圈沟槽的位置?如果是,沟槽太深导致的。如果不是,可能是缸体材料(热处理不到位)问题,也就是该部位的强度不够所致。

老师傅说的是对的。

多级缸,有杆腔与无杆腔的面积比太大,我没有算,假设这个三级缸的面积比在10左右,也就是回收时,进油量是80x1.45=120升,回油量就是120x10=1200升,对于一个10通径阀,这个流量太大了,肯定背压特别高。

还真没听说过油缸鼓起的,油缸炸了倒是听过。楼主也太抠了,80P的泵用了10#的阀。力士乐#10的阀最大流量是100. , 最起码选个#16的阀啊。 我同事分析的是(顶偏除外) 油缸质量问题

二、3米的车厢改自卸需要多长的油缸

4280的油缸足够了。

前顶举自卸车多级液压缸分为:三级、四级液压缸,额定工作压力19MPa。行程3880至6200mm。

液压油缸是自卸车上非常关键的部件,因为通过液压油缸才能推动自卸车车厢,才能卸货,因此,液压油缸设计的优劣直接关系到自卸车卸货的效率,更会关系到整车的使用性能。现有的前置顶自卸车采用的液压油缸行程均大于3830mm。

三、液压缸的工作压力等级划分,都有哪些级别

液压缸承受的压力等级一般分为四种:

1、低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa;

2、中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;

3、高压(代号H)容器 10 MPa≤p<100 MPa;

4、超高压(代号U)容器 p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)

液压缸把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动,而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类,活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动,输出速度和推力,摆动缸实现往复摆动,输出角速度 (转速) 和转矩。

液压缸除了单个地使用外,还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单,工作可靠,在机床的液压系统中得到了广泛的应用。

扩展资料

液压缸的结构形式多种多样,其分类方法也有多种:按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式;按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式;按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式,齿轮齿条式等。

活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种,按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。

在单作用式液压缸中,压力油只供液压缸的一腔,靠液压力使缸实现单方向运动,反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油,靠液压力的作用来完成。

液压缸(又称油缸)是液压系统中常用的一种执行元件,是把液体的压力能转变为机械能的装置,主要用于实现机构的直线往复运动,也可以实现摆动,其结构简,工作可靠,应用广泛。

1、液压缸按工作压力等级划分有以下11种划分:

                液压缸的公称压力(单位:MPa,GB7938-87)

2、各类液压设备常用的工作压力(单位:MPa): 

第一个等级:最大工作压力7MPa

第二个等级:最大工作压力14MPa

第三个等级:最大工作压力21MPa

这一上以后可以和制造厂家协商,根据钢材,密封的选择可以达到你想要的压力等级

比如系统压力42MPa,你可以和油缸厂商量给你做到45都可以的

一般小于7的为低压,7-16中压,16-21高压,超过21的就是超高压了

压力分级一般不是很严格,0-7一般认为是低压、7-14中压、14-21中高压、21以上高压,单位KPa

四、单作用多级液压缸总拉力怎么算?

算油缸的拉力是根据油缸的截面积和压力的。

压力*油缸截面积=负载,

油缸半径*半径*3.14=截面积。

比如,国标63毫米的油缸,系统压力按照10兆帕算,

截面积=半径*半径*3.14

3.15*3.15*3,14=31.15(平方厘米)

31.15*100(10兆帕=100巴)=3115(公斤)=大约三吨

应该是油压乘以最后一节的作用面积 你再百度一下 或者查查别的资料

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