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上游原材料涨价中小组件企业将面临更大挑战光伏行业整合有望加速

admin2024-04-07人已围观

上游原材料涨价中小组件企业将面临更大挑战光伏行业整合有望加速

年初以来,硅料价格涨势凶猛,硅片价格也随之上涨,下游企业压力进一步加大,有不少中小企业不得不停工停产。《证券日报》记者采访多家光伏行业组件厂后发现,停产的多为小厂商,大厂商基本维持正常运转。

双碳目标下,在光伏行业加速发展的同时,产业链不平衡的问题逐渐显现。多位接受《证券日报》记者采访的业内人士表示,光伏产业链上游的硅料、硅片在下半年甚至明年年初都将处于供不应求、价格上涨的状态,竞争力不强的组件企业或将被整合或淘汰出局。

硅料与硅片

短期仍供不应求

受益于光伏行业的高景气度,硅料价格持续上涨。

中国有色金属工业协会硅业分会(下称“硅业分会”)公布的最新多晶硅价格显示,硅料价格已涨至31万元/吨,相比2021年年初的8万元/吨,价格大涨近3倍。

由于硅料价格持续上涨,硅片龙头公司也多次对产品进行提价,隆基绿能今年以来已先后7次上调硅片价格。7月21日,TCL中环再次宣布上调单晶硅片价格。

硅料供应不足,硅片更是处于供不应求的状态。在此背景下,不少企业都提前锁定订单。

双良节能7月22日发布公告称,公司再次签订90.92亿元单晶硅片长单销售合同。去年10月份至今,双良节能先后与通威股份、天合光能、爱旭股份等多家主流电池厂商签订硅片供应长单。预计上述硅片合同订单总额达779亿元(含税),加上7月份签订的订单,双良节能在不足一年时间内,签订了超900亿元的销售订单。

由此可见,随着光伏行业快速发展,硅片等原材料需求随之增长。从目前来看,硅料仍将处于供不应求的状态,价格也将处于高位。

“供应方面,主要硅料企业的新增产能基本按计划陆续投产,实际供应量的增加主要集中在下半年。但对于颗粒料新产能规划与实际达产之间的差异,以及产品质量,仍需时间来观察和验证。”有光伏行业上市公司高管向《证券日报》记者表示,价格方面,硅料在2022年仍将维持供不应求的局面,预计后续硅料价格不会大幅、快速下跌。

北京特亿阳光新能源总裁祁海_向《证券日报》记者表示,近年来,光伏行业的发展变量确实很多,单晶硅技术对多晶技术的碾压成就了一些企业,硅料阶段性的供不应求让上游硅料厂家赚得盆满钵满。

中小组件企业

将面临更大挑战

由于硅料、硅片价格大涨,部分光伏行业组件厂因承受不住上游涨价而停产。

王勃华表示,今年6月份,组件招标量已降至年内最低,上半年新增装机中有70%为对价格敏感度相对较低的分布式电站,对价格敏感度高的集中式电站已受到抑制。

据智汇光伏统计,5月底以来,主流组件价格涨至1.95元/W以上,国内运营商对组件价格接受度降低,6月份的组件招标量降至年内最低。目前部分国内电站针对此轮价格上涨已考虑暂停项目。

“随着硅料价格上涨,硅片、电池片相关企业相继提价,对下游短期需求形成压制。”英大证券分析师刘杰表示。

市场人士表示,6月底不少组件厂家暂缓发货2天至5天,一线垂直整合厂家仍未下调7月份预期开工率。

“单晶182电池片,当前单月供应量约为16GW,一线厂家采购量暂未下调,电池片厂家仍有维持价格的底气。”某光伏企业内部人士对《证券日报》记者表示。

中泰证券研究所政策组负责人杨畅对《证券日报》记者表示:“停产的多为只做组件的小厂,头部的一体化龙头企业可以从硅片或电池片环节的利润填补,组件企业竞争力较弱,对上下游议价能力都不强。”

上述光伏企业人士对记表示,在供应链上游涨价的背景下,垂直一体化厂家在成本等方面的优势进一步显现。

“产品升级不及时、规模效益释放不出来的中小企业很可能被淘汰。”祁海_表示,目前光伏行业的整体竞争格局已基本形成,行业即将进入规模化效益比拼阶段,行业整合不可避免,产能小和工艺落后的企业面临更大挑战。

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太阳能光伏产业是指?

在全球能源需求不断升高,传统能源价格居高不下以及环境问题关注度不断提升的背景下,可再生能源在全球范围内得到快速发展。中国太阳能光伏产业也取得了骄人成绩,涌现了无锡尚德、江西赛维等一大批优秀太阳能光伏企业。但中国整个太阳能光伏产业发展却并尽如人意,存在核心技术落后、产业链发展不平衡、产品附加值低等问题。而产业链的发展与产业前景关系密切,正确认识我国太阳能光伏产业链发展现状与问题,是推动国内光伏产业健康发展的条件。

一、产业链构成与现状

(一) 产业链构成

太阳能光伏产业链包括多晶硅原料生产、硅棒、硅锭生产、太阳能电池制造、组件封装、光伏产品生产和光伏发电系统等环节(如图1)。其他与产业链相关联的产业,如专用设备制造等,这里不再详述。赛迪顾问认为,产业链中,太阳能电池是最重要的生产环节。目前,世界上太阳能光伏电池90%以上以单晶硅或多晶硅为原材料生产的。

图 1 太阳能光伏产业链图

(二) 产业链发展现状与问题

2006—2007年,陆续共有10家中国光伏企业在海外上市。见表1。其中8家在美国上市公司的市值已达到200亿美元。2007年,我国已有500多家光伏企业和研发单位。但产业链各个生产环节差别较大,行业主要集中在产业链中下游。

1、国内多晶硅原材料生产技术落后,且产量供应不足,多依赖国外进口

多晶硅制造业是光伏产业链的首端,是影响整个产业发展规模的重要环节,也是目前限制我国光伏产业发展的瓶颈。

我国多晶硅生产技术主要基于改良的西门子法,由于工艺落后,能耗比高于世界先进水平。国内多晶硅原材料生产产量严重不足,如2006年全国需求量5000吨,实际产量不足300吨,远不能满足国内需求。同时,多晶硅原材料生产是典型的规模化产业,产能超过1000ta才能显示规模效益。但我国已投产的多晶硅企业产能不足,规模效益不明显。

由于供需巨大缺口的出现,近期我国部门企业开始进入多晶硅生产,预计今后几年我国多晶硅过度依赖国外的局面有所改观。

表1 中国光伏企业海外上市情况

企业简称 上市日期 股票代码

无锡尚德 2005.12.14 NYSESTP

浙江昱辉 2006.08.08 AIMSOLA

江苏 CSI 2006.11.09 NASDAQCSIQ

天合光能 2006.12.19 NYSETSL

江苏林洋 2006.12.20 NASDAQSOLF

河北晶澳 2007.02.07 NASDAQJASO

中电光伏 2007.05.17 NASDAQCSUN

江西赛维 2007.06.01 NYSELDK

天威英利 2007.06.08 NYSEYGE

浚鑫科技 2007.07.06 AIMJHL

2、硅棒、硅锭制造技术成熟,但对原材料依存度高

根据爱尔兰商业通讯2007年5月份的报道,中国现有硅锭生产企业58家(含单晶体硅和多晶体硅),硅片生产企业38家,且国内主要生产企业技术比较成熟,但由于该产业对上游多晶硅的依赖,导致部分企业开工率不足。

3、太阳能电池生产增长强劲,产品主要出口

自2003年起我国太阳电池制造业以超常速度发展,年增长率达到100%-300%,2007年我国光伏电池年产量700MW,仅次于日本和欧洲,位居全球第三。但目前产品也因价格高而95%以上只能出口。虽然国内太阳能电池生产取得巨大成绩,技术水平与国际相当,但仍停留在引进、消化、吸收层面,自主研发能力较弱,不利于产业长期发展。

4、组件制造进入门槛低,产品附加值低,竞争力弱

在整个太阳能光伏电池产业链中,组件制造由于投资少、建设周期短、技术和资金门槛低、最接近市场等特点吸引了大批生产企业,是光伏产业链中发展最快的环节之一。据估计我国有180家以上的太阳电池组件生产企业。而且主要厂家的产品都通过了TǘV、UL等国际认证。

由于中国光伏产业链末端光伏发电市场尚未启动,98%的国产光伏组件出口国外。行业易进入和上游多晶硅原料不足造成国内封装产能过剩,产品质量参差不齐,且产品附加值较低,组件企业利润微薄,竞争力能力弱。

5、光伏产品生产量大,但应用水平低

光伏产品生产属于劳动密集型行业,在国外市场需求拉动下,光伏产品生产集中在珠三角、福建、浙江等沿海城市,出口产品包括太阳能灯、太阳能计算器、太阳能电池和组件。中国成为世界上最大的光伏产品生产国。受产品价格和市场空间的限制,国内太阳能光伏产品应用化程度不高。

二、产业链存在的问题对产业发展的影响

(一) 从产业链各环节看,技术发展参差不齐、产能供需存在缺口,制约产业健康发展

从国内太阳能产业链内部来看,太阳能光伏技术整体水平不高,核心技术多依赖国外。其中源头多晶硅材料生产技术工艺较低,中端太阳能电池制造技术自主创新能力不高,下游光伏发电集成技术不逊于国外。同时,各环节产品产能缺口较大,2006年,多晶硅产量300t,占世界总产量的1%左右,仅能满足30MW太阳能电池的生产,而同年国内太阳能电池产量达369.5MW,位居世界第四,而光伏年安装量仅10MW。下游光伏产品应用市场尚未打开,应用水平较低,产业链各端供需差距较大。长期来看,这种产业内部供需不平衡、产业自主研发能力低的状况不利于中国太阳能光伏产业的健康发展。

(二) 从产业链整体看,中国太阳能产业集中在中部,两端在外,整个产业规模化程度不高

从整个行业发展状况看,中国太阳能产品生产居于世界前列,但制约整个光伏成本的原材料生产却高度依赖国外,同时,具有高附加值的产品应用也大部分出口。在太阳能光伏产业中,中国成为了太阳能产品加工厂,从产品末端看,我国光伏产业发展缓慢,远不及国际发达国际水平,产业规模化尚有距离。

三、产业发展前景展望

(一) 处于起步阶段的太阳能光伏产业在国家政策支持下,整体发展空间较大

根据《可再生能源十一五规划》,到2010年,我国太阳能光伏装机总量达30万KW。将通过开展无电地区电力建设、启动光伏发电城市应用工程和开展光伏电站试点方式展开。从产业应用方式上来看,我国太阳能光伏发电尚处于起步阶段。

赛迪顾问认为,各产业链从产业发展阶段看,多晶硅原材料生产和光伏应用仍处于初创期,太阳能电池生产处于成长期,见图2。在国家可再生能源发展政策支持下,产业发展空间比较大。

图2 我国太阳能产业链各产业生命周期分析

(二) 多晶硅产业有望改善国内原料供应不足僵局

在国内外多晶硅原材料需求的强拉下,国内企业对多晶硅原材料生产关注度日益提高。目前,洛阳中硅和四川峨眉、四川新光硅、特变电工多晶硅联合新能源等项目在建并将相续投产,其产能均超过1000ta,在未来几年,随着这些项目的投产,国内多晶硅原材料供不应求的局面可能被打破。但同时,由于下游产业年产能的提高,对原料的需求也水涨船高,今后几年,国内多晶硅产业能否改善国内原料供应不足局面,与自身产能能否实现以及下游产业产能的扩张速度相关,其前景并不能过于乐观。

(三) 太阳能电池产业将保持较大竞争优势

从近几年国内太阳能电池发展速度与规模,以及国内主要生产厂家发展战略来看,国内太阳能电池发展迅猛势头仍将保持,特别是随国内光伏产业上游多晶硅原材料生产产能提高,太阳能电池生产受原料限制的状况将会改善,国内太阳能电池生产在国际上将具较大的规模竞争优势。

(四) 国内太阳能光伏发电系统受与成本制约,近期推广难度大

太阳能发电上网成本较高,主要成本基本在多晶硅材料环节。但短期内全球多晶硅供不应求的局面难以改变。而针对太阳能光伏发电的政策支持尚未出台,近期内,国内光伏发电系统推广难度较大。

太阳能光伏发电系统是利用太阳电池半导体材料的光伏效应,将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统,有独立运行和并网运行两种方式。独立运行的光伏发电系统需要有蓄电池作为储能装置,主要用于无电网的边远地区和人口分散地区,整个系统造价很高;在有公共电网的地区,光伏发电系统与电网连接并网运行,省去蓄电池,不仅可以大幅度降低造价,而且具有更高的发电效率和更好的环保性能。

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