选油缸需要哪些基本参数

选油缸需要哪些基本参数

压铸模油缸抽不回去

液压缸的设计计算

设计液压缸的基本原始数据是液压缸的负载力、运动速度和行程，液压缸的结构型式及安装要求等。首先是根据上述原始数据确定其主要技术参数，然后进行强度、稳定性及缓冲验算，最后再进行结构设计。

1.液压缸主要技术参数的确定

根据液压缸的负载可确定液压缸大、小腔活塞的液压有效作用面积，由此即可算出活塞和活塞杆的直径D和d，然后圆整成标准值。

当活塞杆全部外伸时，从活塞支承面中点到导向套滑动面中点的距离称为最小导向长度Ld（图3-15）。若导向长度过小，将使液压缸相对运动副的配合间隙引起的初始挠度增大，影响液压缸的稳定性，因此设计时必须满足下式要求的最小导向长度。

图3-15 导向长度

一般导向套滑动面的长度L1这样取值：当缸内径D≤80mm时，取L1＝（0.6～1.0）D；而缸内径D＞80mm时，取L1＝（0.6～1.0）d。取活塞的宽度b＝（0.6～1.0）D。为了保证最小导向长度，过分地增大导向套长度和活塞宽度都是不适宜的，为此，最好在导向套和活塞间装一隔套（图3-15中K），隔套长度L2由所需的最小导向长度决定。采用隔套不仅能保证最小导向长度，还可以改善导向套及活塞的通用性。

2.强度校验

液压缸的缸筒壁厚δ、活塞杆直径和缸盖处的固定、连接部分都必须进行强度校验。缸体壁厚校验时分薄壁和厚壁两种情况。（1）当D/δ≥10时为薄壁圆筒，壁厚按下式决定或校验：

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中：D为缸体内径；py为缸体的试验压力，当液压缸的额定压力pn≤16MPa时，取py＝1.5pn；当pn＞16MPa时，取py＝1.25 pn；［σ］为缸体材料的许用应力，［σ］＝ σb为缸体材料的抗拉强度，n为安全系数，一般取n＝5。

（2）当D/δ＜10时为厚壁圆筒，壁厚按下式计算或校验：

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中：μ为缸体材料的泊松比，钢的泊松比μ＝0.3。

活塞杆的直径按下式进行强度校验：

液压动力头岩心钻机设计与使用

式中：F为活塞杆上的作用力；［σ］为活塞杆材料的许用应力， σs为活塞杆材料的屈服极限，安全系数n＝1.4～2。

3.活塞杆弯曲稳定性验算

当液压缸的安装长度L≥（10～15）d时，d为活塞杆直径，须考虑活塞杆的弯曲稳定性验算。

活塞杆通常是细长杆体，因此活塞杆的弯曲计算一般可按“欧拉公式”进行。

活塞杆弯曲失稳临界负荷Fk（N），可按下式计算：

液压动力头岩心钻机设计与使用

在弯曲失稳临界负荷Fk时，活塞杆将纵向弯曲。因此，活塞杆最大工作负载F应按下式验证：

式中：E为活塞杆材料的弹性模数（MPa），钢材：E＝210×103 MPa；J为活塞杆横截面惯性矩，m4；圆截面： ，m4；k为安装及导向系数，见表3-5；nk为安全系数，一般取nk＝3.5；L为安装距（表3-5）。

表3-5 活塞杆安装长度表

版权声明：本站所有文章皆为原创，欢迎转载或转发，请保留网站地址和作者信息。

很赞哦！ ()