一、如何用PLC控制液压马达？需要什么模块还是可一直接控制？
液压马达一般都由带电磁阀的阀体控制油路通断，PLC输出信号控制中继，中继再控制电磁阀通断
二、怎么样样能精确的控制液压马达转速
如果是较大流量的系统（大于200升/分钟），转速控制可以直接使用电比例变量泵，节能，发热小。如果是中小流量，可以使用电比例控制的换向阀，或者比例流量阀，比例阀的优点的反应迅速，动作精确。这种应用场合，马达输出轴上要安装一个转速传感器，通过PLC等电气元件，形成闭环控制，只需输入设定转速，系统会自动调节。
如果想省钱，还不用频繁调节，可以用手动操作的流量阀，或者叫恒流阀。
三、液压传动的控制系统有哪些及其原理是什么？
液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件，主要包括各种液压泵。液压泵依靠容积变化原理来工作，所以一般也称为容积液压泵。齿轮泵是最常见的一种液压泵，它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵，在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。
液压执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置，主要包括液压缸和液压马达。液压马达是与液压泵做相反的工作的装置，也就是把液压的能量转换称为机械能，从而对外做功。
液压控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制，以满足特定的工作要求。正是因为液压控制元器件的灵活性，使得液压控制系统能够完成不同的活动。液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。按照操作方式可以分成人力操纵阀、机械操纵法、电动操纵阀等。
除了上述的元件以外，液压控制系统还需要液压辅助元件。这些元件包括管路和管接头、油箱、过滤器、蓄能器和密封装置。通过以上的各个器件，我们就能够建设出一个液压回路。所谓液压回路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制目标，我们能够设计不同的回路，比如压力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。
根据液压传动的结构及其特点，在液压系统的设计中，首先要进行系统分析，然后拟定系统的原理图，其中这个原理图是用液压机械符号来表示的。之后通过计算选择液压器件，进而再完成系统的设计和调试。这个过程中，原理图的绘制是最关键的。它决定了一个设计系统的优劣。
液压传动的应用性是很强的，比如装卸堆码机液压系统，它作为一种仓储机械，在现代化的仓库里利用它实现纺织品包、油桶、木桶等货物的装卸机械化工作。也可以应用在万能外圆磨床液压系统等生产实践中。这些系统的特点是功率比较大，生产的效率比较高，平稳性比较好。
液压作为一个广泛应用的技术，在未来更是有广阔的前景。随着计算机的深入发展，液压控制系统可以和智能控制的技术、计算机控制的技术等技术结合起来，这样就能够在更多的场合中发挥作用，也可以更加精巧的、更加灵活地完成预期的控制任务。
四、关于液压马达控制转速的问题
先说第一种，用节流阀加溢流阀控制，节流阀和溢流阀都会造成功率大量流失。流失的这部分都是用来发热。所以发热会非常高。第二种用变频来改变电机转速。是能改变流量的，也可行。不过变频器非常贵，而且又娇贵。可以考虑负载敏感泵和变量马达。
|
