一、柱塞的功能作用与工作条件要求有哪些？
柱塞的功能作用与工作条件要求有哪些？ 柱塞工作时安装在料筒内，它的功能就是按时把料筒的原料推动前移，然后再把塑化均匀的熔融料用一定的压力和速度注入到制品的成型模具内。柱塞的移动是由液压油缸中的活塞推动工作。正常柱塞（指工作能力在125cm3以下时）注射时的工作压力为120～180MPa，注射移动速度为50～100mm/s，一次注射时间为2～4s。 柱塞是柱塞式注塑机中一个主要零件，其外形结构如下图所示。 柱塞零件的技术条件要求如下。 ① 柱塞用40Cr或38CrMoAl合金钢制造。 ② 毛坯需经锻造成型，然后经过粗加工切削、调质处理，最后再精车、表面热处理、精磨而制造完成。柱塞零件应耐磨、抗腐蚀，而且有一定的工作表面硬度。 ③ 能够保证正常工作的柱塞零件，其工作表面粗糙度お3应不大于1.25μm。 ④ 柱塞与料筒的装配精度应采用H10/e8或H9/f9配合；这种配合既能保证柱塞在料筒内高速往复移动，又不至于在柱塞注射工作时有过多的熔料回流。 ⑤对于较大直径（大于125mm)柱塞，为保证柱塞能长时间 与料筒正常配合工作，应注意对柱塞采取冷却措施。
二、液压挺柱的工作特点？
液压挺柱的工作原理：液压挺柱的工作主要依靠机油压力、挺柱体与座孔间隙、气门杆与挺柱间隙及挺柱内止回球阀。
液压挺柱刚开始工作时，由于腔内无油压，故挺柱柱塞处在最底部，挺柱与气门间隙较大，气门产生短时异响。随着发动机的运转，在机油压力的作用下，挺柱内柱塞腔内充注油液，柱塞下行，挺柱有效工作长度增加，气门间隙减小。
由于挺柱内柱塞所产生的力较小，不能产生压缩气门弹簧的力量，所以当挺柱与气门间隙达到很小时，挺柱不再运动。同时又因挺柱内止回球阀的作用，挺柱柱塞腔内的油压不能迅速排出，使得柱塞保持在原位不动并维持原有长度形成刚性，从而推动气门打开。
随着发动机的运转，气门间隙保持一定间隙，消除了气门异响。
液压制动的工作原理：液压制动装置由制动踏板、制动主缸、制动轮缸、车轮制动器、制动滚、管路等组成。当踏下制动踏板时，活塞推动主缸向前移动。
使缸内制动液产生压力，将油经油管压入各制动轮缸。这时轮缸活塞向外张开，推动制动蹄片与制动鼓接触，产生制动作用。
三、液压柱塞泵损坏不升压怎么断定
首先，你要听，如果它被破坏，柱塞将导致泵出现异常声音，异常振动的陪同下，这种情况会导致泵达到理想的压力;其次，看，不损坏泵耦合，不转，而不是提高;再次，要真正排除在年底油路的其他组成部分的问题导致的提升，如溢流阀失灵，如果不包括的话，你可能要拆除除了检查泵。此外，一些液压控制活塞泵，液压控制装置发生故障，同样的活塞柱不会提高。
四、graco液压柱塞泵工作原理
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
工作原理：柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入；柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。
五、液压泵初级知识之恒压变量径向柱塞的含义是什么?
恒压变量径向柱塞泵是一种采用电反馈复合比例控制变量的径向柱塞泵。
解决了现有径向柱塞泵存在其所采用的变量控制装置结构比较臃肿、控制精度较低等问题，该径向柱塞泵包括工作装置和变量控制装置，所述变量控制装置为电反馈复合比例控制装置，包含比例控制阀、固定在泵出口的流量计和压力传感器、固定在泵体内用于确定定子偏心距离的位移传感器、以及与流量计、压力传感器、位移传感器输出端相连的调节器、连接于调节器输出端的放大器，放大器的输出端与比例控制阀的比例电磁铁相连，调节器上设有参数设定端口。本实用新型具有高压、大流量、结构紧凑、噪音低、寿命长、响应快、抗冲击性强等特点。
恒压变量径向柱塞泵的工作原理：参阅径向柱塞泵
该类型泵适用于一切高压环境！
一直以来，本类型泵大多靠进口满足生产需要！近年来，随着国内行业技术的不断提高，国家很重视径向柱塞泵的国产化，在国企集中、液压技术及具优势的老工业区山西已经成功研发并批产达到国际领先水平的恒压变量径向柱塞泵。
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六、柱塞液压马达与活塞液压马达那个好
柱塞马达按柱塞分布方向可分为轴向柱塞马达和径向柱塞马达，后者又称为活塞液压马达。
前者一般转速较高，排量、扭矩较后者小。后者为低速大扭矩液压马达，外形尺寸较大，排量相对较大，容积效率比前者稍高。
无所谓哪个好哪个不好，主要是看你用着什么工作场合。
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