一、环氧地坪在施工过程中应首先处理那些问题
环氧地坪施工前应注意的几个问题
1、 提醒甲方做好混凝土地面。保持水泥地面干燥，不要洒水或者油性物质。
2、 测定地面含水率，不合格的不可进场施工（一般标准为：含水率大于8%时，油性环氧不可施工；含水率大于15%时，水性环氧不可施工）。
3、 根据勘察记录订购材料、安排人员和设备。订购材料时如有条件最好以传真或电子邮件订购，以免口头传递造成误差，影响正常工期。
4、 为得到更好的施工效果，一般应尽量保持施工环境的封闭，但在地下库等通风条件极差的环境中施工时，应提前安排通风设备，以免造成溶剂挥发慢、固化时间长或桔皮起皱、颗粒等缺陷。
5、 为保险起见，大面积施工前一般应首先选小面积做材料适应性实验，以免大面积操作中因材料选用不合适而造成不必要损失。
6、检查地面空鼓裂纹凹坑，并及时处理。
7、面涂材料应一次订购充足，避免不同批次出现色差。
8、夏季施工门窗要封闭，夜晚要关灯，以防蚊虫进入污染涂层。
9、对于场地内的设备有防尘要求的应加以覆盖等措施。
10、材料存放地注意防火，对施工人员做好安全防护、安全施工教育。
二、环氧地坪施工中发生各种固化问题后该怎么办？
对于环氧地坪漆工程，在施工的过程中经常会遇到一些棘手或常见的问题。而环氧地坪在施工中发生固化问题也是比较常见的。遇到这样的问题，我们最好是要及时的找出原因，再来解决。下面皇家地坪公司凭借多年施工经验，给大家分析下固化会出现哪些?我们又该如何解决?
.环氧地坪施工中固化过慢。
造成原因：一般是低温施工时未适当增加固化剂的用量或者未按要求增添固化促进剂。
解决方法：低温施工时适当增加固化剂的用量或使用固化促进剂
2.环氧地坪施工中固化不均匀。
造成原因：混合搅拌时搅拌不均匀。双组分混合的不均匀。
解决方法：使电动搅拌器充分搅拌，保证双组分均匀混合。
3.环氧地坪施工中不固化。
造成原因：固化剂加入量不准或加错。
解决方法：加强管理，按要求调配涂料
环氧地坪漆有：色彩多样、色泽光亮、颜色不易褪变。甚至一些品种采用防滑、耐磨而设计，使用户可选择性增多，人们更易接受。如果出现不良原因，环氧地坪漆的特点就不能体现出来、整个环氧地坪工程的质量将受到影响，从而不能达到让用户满意的效果。
希望能帮到你
三、环氧自流平地坪施工方案设计需要考虑的问题有哪些？
深圳正和地坪为您解答环氧自流平地坪施工方案设计需要考虑的问题有哪些？4000 153 668
设计一个优秀的的环氧自流地坪工程的筑成不是单靠某一个方面的条件，是需要把握好每一个环节，我们必须从各个方面来确保工程质量的水平，设计尤其要做到细致。一个工程方案后期实施的好不好、能不能造出精品工程，关键看设计，工程人员都是按照设计图纸与方案施工。
环氧自流平地坪施工方案设计需要考虑的问题：
1 用户的使用需求？经济实用。
2 工程的基础质量，在施工时是否需要找平，修补。
3 环境的湿度，温度。
4 基础的含水率、潮湿程度，是否需要做防水层。
5 整个工程的施工流程和监督管理
环氧自流平地坪材料调配：
底漆材料：环氧树脂：固化剂=5:1,搅拌均匀后用滚筒施工。
中涂材料：环氧树脂：固化剂=2:1.搅拌均匀后加入适量的石英砂，再次搅拌均匀用镘刀镘刮施工。
面漆材料：环氧树脂：固化剂=5:1搅拌均匀后用镘刀镘刮施工.
环氧自流平施工工艺注意事项:
1、在保证上道工艺的情况下，方能进行下一道工序。同时注意成品的保护工作。
2、严格控制加水量，垫层自流平加水量不能大于22%，面层自流平加水量不能大于20%
3、每次施工后,应立即清洗有关设备和工具。
4、从涂刷界面剂开始，每次进入施工现场人员必须穿鞋套，以避免脚下带入泥沙。
5、基面太过干燥可用清水洗刷地面，一来可增加基面的工作度，二来可清除表面尘土，提供一个清洁的工作面。待其表面干燥后接续底涂施工。不能在干燥地面撒水后直接涂刷界面剂，否则易引起起鼓、开裂等后果。
6、施工面积过大须分仓施工。
搅拌好的浆体在搅拌桶内静置时间超过5分钟须再次搅拌后使用，超过15分钟以上必须舍弃。
四、丙烯酸地坪施工工艺？
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内容来自用户:庞浩
6）使用寿命长;
7）维修保养方便，可大大降低运行维护成本。
2、施工程序：
1）完工后的沥青面不能有油污、灰尘，表面一定要完全清洁干净；
2）试水补平，先全场试水，在有积水的地方用粉笔做好记号，然后用沥青底料修补，再试水，再修补，直到没有积水；
3）按国际网联技术部认可的配比进行配料，绝不能偷工减料；
4）将配好的料均匀地涂刮在已清洁、干燥的混凝土表面上，待完全干燥后（一般5-6小时，即可进行下道工序）进行表面打磨，保证每一层表面都是平整、无波纹、无积水，并做好每一道的施工纪录和检查。
5）整个球场面层设计为6层
①、底层：铺涂两层
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